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    拋丸機提升帶如何合理選用

    發表時間:2017-05-26 16:32:14

      拋丸機斗式提升機是用于垂直或大傾角傾斜向上輸送粉狀、顆粒狀或小塊狀物料的連續輸送設備。由牽引構件圍繞著頭、底輪做循環運動,從而將其上部固定的備斗內的物料由下提升至機頭卸出。在拋丸機、釀造、飼料、化工等行業使用的斗式提升機中,以牽引帶(簡稱為提升帶)作為牽引構件的提升機占總數量的5%以上。

      目前根據其結構形式和帶芯材料可分為:帆布芯提升帶、EP橡膠提升帶、鋼絲繩芯提升帶、PVC整芯提升帶等。各種規格中還有不同等級的抗拉強度。本文就如何對提升帶正確合理地選型,對其性能又有什么具體要求做一介紹。

      1、原始參數對提升帶選擇的影響首先需要了解物料的名稱和特性,包括粒度、松散密度、溫度、濕度、私度、磨琢性,在確認符合用提升帶作為牽引構件時,還要了解物料是否含水或含油,提升機位于室內還是室外,其環境溫度常年最高最低是多少等。對于含水率較高的物料應慎用帆布芯的提升帶,對于被輸送物料溫度高于0℃6及低于80℃1時,應標明選用耐熱橡膠帶。如果物料中含有油性或酸堿性,應選用PVC整芯提升帶或耐油配方、耐酸堿配方的EP橡膠提升帶,防止普通橡膠層的膠層剝離和表層脫落。

      根據實際輸送量和需要提升的高度,確定拋丸機提升帶的使用拉伸強度。一般情況下,經向拉伸強度主要起牽引和傳動作用,而緯向拉伸強度對備斗的安裝、物料容重影響較大。具體計算方法和參數確定時還要結合備斗的選用情況、頭輪直徑、頭輪覆膠、螺釘的選用情況。一般在同樣拉伸強度下,選用鋼備斗時,宜采用PvC整芯提升帶或層數較多的橡膠提升帶,增加緯向拉伸強度;頭輪直徑偏小,宜采用PVC整芯提升帶或層數較少的橡膠提升帶,增加屈撓性,減少彎曲疲勞和分層變形。頭輪覆膠將增加傳動效率,延長提升帶的使用壽命。

      理論計算中安全系數的選擇要結合物料特性裝載方式及卸載方式。對于采用挖料式裝載時,主要為粉末狀、顆粒狀、小塊狀的無磨琢性的散狀物料,挖料時不會產生很大的阻力,且備斗間距較大,允許提升帶和備斗的運行線速度較高(一般可以為0.8一3.5耐5),同時為避免超載和物料撒落,應使挖取的物料面高度低于拉緊輪軸所在的水平面,此時安全系數應考慮取中間值;對于容重較大、磨琢性大的物料,應考慮采用流人式裝載方式,備斗應連續、密集地布置,并取較低的運行線速度(一般小于1.0而5),且運動方向應迎向物料流動方向,供料口下緣的位置要高于拉緊輪軸所在的水平面,此時承受的沖擊載荷較大,安全系數應考慮取高值。

      在提升產量大,提升高度高,使用頻率高的高效提升設備上,應優先選用鋼絲繩芯提升帶或高強度的Pvc整芯提升帶。

      2、拋丸機提升帶的性能要求

    拋丸機提升帶作為承受負載的傳動帶,其性能要求與傳統的輸送帶在織物芯層的選擇、橡膠的配方上有很大區別。提升帶除了應具有足夠的經向、緯向拉伸強度外,還應該有:

      ①定負荷延伸率低;

      ②優異的耐磨性,使用壽命長;

      ③阻燃、抗靜電,使用過程中安全性高;

      ④耐水、油、酸、堿性能優異,防腐蝕、防霉爛,適用性廣;

      ⑤具有優異的螺栓栓固能力,適合備斗的安裝;⑥對于與食品、飼料等有衛生要求的物料接觸時應符合FDA衛生安全認證。

      3、拋丸機提升帶在使用過程中的常見問題及解決辦法

      3.1 拋丸機提升帶跑偏

      (1)提升機在安裝時機筒中心線的垂直度偏差過大,要求調整機筒聯接法蘭,校正垂直度;

      (2)主動輪軸的水平度偏差過大,墊整軸承座;

      (3)主、從動輪不在一個垂直投影面上,可以將下軸承座改為外伸式軸承座,軸向或徑向移動都很方便,便于安裝調節;

      (4)提升帶彎曲,更換提升帶或將彎曲嚴重的部分打斷重新接頭校直;

      (5)頭輪為直筒式,物料進料不均勻時出現跑偏,將頭輪換成鼓狀結構,同時在進料口處增加節料;

      (6)增加跑偏、失速監控裝置,及時采集設備運轉問題,應重新計算更換拉伸強度符合要求的提升帶;行信息,及時檢查調整。

      3.2 拋丸機提升帶的張緊故障

      方式不合理造成的,應將螺釘搭接的形式改為皮帶

      (1)提升帶在使用過程中隨時間增長而被拉 聯接器的形式,提高接頭處聯接強度;長,首先調節張緊機構,當超出張緊行程時,提升帶

      未能被張緊,斗式提升機便會發生堵塞、產量降低、傳動打滑、嚴重的會將提升帶燒斷,針對這些問題可采取“縮帶法”,去除被拉長部分,重新調整;

      (2)選擇定負荷延伸率低的PVC整芯提升帶或EP橡膠提升帶。

      3.3 拋丸機提升帶的斷裂

      (1)提升帶正常運行時發生斷裂屬于設計選型問題,應重新計算更換拉伸強度符合要求的提升帶;

      (2)提升帶正常運行時接頭處斷裂是由于接頭方式不合理造成的,應將螺釘搭接的形式改為皮帶聯接器的形式,提高接頭處聯接強度;

      (3)超負載異常斷裂時,應檢查進料口的料量和相關配件的質量及運行情況,及時調整更換。

      在選擇拋丸機提升帶帶時應優先考慮其拉伸強度,定負荷延伸率及布層間的剝離率等綜合因素。

     本文地址:http://www.latinosenvalencia.com/n/279.html

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