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    油性物質對拋丸機的影響

    發表時間:2018-05-18 17:13:33

      拋丸機在鑄造、熱處理的表面處理中應用非常廣泛,但是拋丸處理過程卻是一項復雜的工藝,必須考慮到不同位置的各個重要因素對工件拋丸所造成的影響,油性物質對拋丸機的影響尤為嚴重。

      油和油脂粘附和粘合導致彈丸損失必要的自由流動的性能降低,粉塵和細小顆粒相互環繞粘附并形成更大的顆粒,最終形成聚團顆粒。油性物質造成的過程污染意味著拋噴丸覆蓋率不再確定,變得不均勻且不穩定,而不完整的表面覆蓋率會導致裂紋過早形成和擴展。應力腐蝕開裂的風險也會提高并會導致工件提前失效。

    油性物質對拋丸機的影響

      由此產生的后果:

      ①拋丸強度降低;

      ②被拋丸表面的粗糙度降低;

      ③冷加工能力持續降低;

      這些過程逐漸出現且無法控制,于是無法再保持工藝可靠性。

      產品表面的影響在壓鑄工件的鑄造過程中,經常會使用拋丸工藝進行表面處理,表面被油膜浸濕后,磨損金屬形成的粉塵顆粒和污染物會粘附到鑄件的表面,這種污染膜會造成鑄件不均勻暗化,這種變色的程度差別很大。

      解決方法:

      在使用礦物形式彈丸介質的拋丸工藝中,上述油和油脂污染情況不如使用金屬介質時嚴重,其根本原因是礦物形式的介質在進出拋丸工藝時波動相當高,而且礦物磨料的破碎速度快,于是能更快的作為粉塵從工藝中清除,因此,彈丸介質中的油脂積聚能夠降低。所以,實現拋丸過程油脂減少的方法如下:

      1、可以使用合適礦物形式的添加劑,要求添加劑對油脂的粘附力比金屬大,而且重量輕,便于氣流輸送,化學惰性和中性。

      2、使用自動沖洗與干燥系統凈化工件,這就需要使用含有表面活性劑或溶劑的腐蝕性清洗劑、洗滌和干燥工藝需要消耗相當大的熱能,從而將磨料中油脂去除。

      3、定期更換污染的磨料,以便臨時改善工藝條件。

      4、清潔拋丸機也是必要的,以減少不可接受的新污染物積累,但這一對策的成本較高。

      通過使用上述方法,可進一步改進后續技術,降低油性物質對拋丸機的影響,去除工藝中的干擾物質,延長了過濾器的使用時間。在經濟上節約了人力成本,省去清潔步驟而縮短生產周期,且不需要初期投資,為最佳清潔方法。

      

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